Seto RX 1.499/1.56 // 1.60/1.67/1.74 Single Vision/Progressive/Blue Cut/Round-Top/Flat-Top Bifocal/Photochromic Lens
Produktionsprozess von maßgeschneiderten Objektiven
| Index | 1.499 | 1,56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| Durchmesser (mm) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| Visueller Effekt | Einzelne Vision Flach RoundTop Progressiv Polarisiert Bluecut Photochrom | Einzelne Vision Flach Runde Progressiv Polarisiert Bluecut Photochrom | Einzelne Vision Polarisiert Bluecut Photochrom | Einzelne Vision Bluecut Photochrom | Einzelne Vision Polarisiert Blauer Schnitt Photochrom | Einzelne Vision Blauer Schnitt |
| Beschichtung | Uc/HC/HMC | HC/HMC/Shmc | HMC/Shmc | HMC/Shmc | HMC/Shmc | Shmc |
| Leistungsbereich (SPH) | 0,00 ~ -10.00；0,25 ~+14.00 | 0,00 ~ -30.00；0,25 ~+14.00 | 0,00 ~ -20.00；0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ -20.00；0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ -20.00；0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ -20.00 |
| Zyl | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -4,00 |
| Hinzufügen | +1.00 ~+3.00 | +1.00 ~+3.00 |
Produktionsprozess von maßgeschneiderten Objektiven
1. Vorbereitung der Bestellung:
Jedes Objektivverschreibung muss einzeln geprüft und berechnet werden, und dann werden die für die Produktion benötigten Daten in Form von Prozessblatt erzeugt. Das Prozessblatt zusammen mit zwei halbfeindlichen Objektiven (dh Leerzeichen)-linke Auge und Rechtsauge-erfasst Aus dem Lager wird in ein Tablett gelegt. Die Produktionsreise beginnt jetzt: Der Förderband bewegt das Tablett von einer Station zum nächsten.
2. Blockieren:
Um sicherzustellen, dass das Objektiv fest in der richtigen Position innerhalb der Maschine festgeklemmt werden kann, muss es blockiert werden. Tragen Sie eine Schicht des Schutzfilms auf die polierte vordere Oberfläche des halbfeindlichen Objektivs auf, bevor Sie sich ihm mit dem Blocker anschließen. Das Material, das das Objektiv zum Blocker verbindet, ist eine Metalllegierung mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Daher ist die halbfeindliche Linse an die Position der nachfolgenden Verarbeitung "geschweißt" (Bildung, Polieren und Ätzen des unsichtbaren Logos).
3.. Erzeugen
Sobald die Blockierung abgeschlossen ist, wird das Objektiv in die gewünschte Form und die gewünschte Form gebildet. Die vordere Oberfläche hat bereits die korrigierende optische Leistung. Dieser Schritt ist nur, um die verschreibungspflichtigen Objektivdesign- und verschreibungspflichtigen Parameter auf der hinteren Oberfläche des Leerzeichens zu erzeugen. Der Erzeugungsprozess umfasst Durchmesserreduzierung, diagonales Schneiden mit Fräsenstechniken und natürlicher Diamantverarbeitung. Die vom Finishing -Prozess erzeugte Oberflächenrauheit ist klein und kann direkt poliert werden, ohne die Form oder den Radius der Linse zu beeinflussen.
4. Polieren und Ätzen
Nach der Bildung der Linse wird die Oberfläche 60-90 Sekunden lang poliert, während die optischen Eigenschaften unverändert bleiben. Einige Hersteller vervollständigen in diesem Prozess die Lasergravur des Antikounterfeiting-Etiketts auf der Linse.
5. De-Blocking und Reinigung
Trennende Linse vom Blocker und stecken Sie den Blocker in heißes Wasser, damit die Metalllegierung vollständig recycelt wird. Das Objektiv wird gereinigt und an die nächste Station übertragen.
6. Tinging
Zu diesem Zeitpunkt ist RX -Objektiv auf Anfrage getönt. Einer der Vorteile von Harzobjektiven ist, dass sie in jeder gewünschten Farbe getönt werden können. Die verwendeten Farbstoffe entsprechen denjenigen, die in Textilien verwendet werden. Die Linse wird mit den Farbstoffen erhitzt und imprägniert, sodass die Moleküle der Farbstoffe tief in die Linseoberfläche eindringen können. Sobald es abkühlt ist, sind die Farbstoffe im Objektiv eingesperrt.
7. Beschichtung
Der Beschichtungsprozess von RX -Objektiv ist der gleiche wie der von Aktienlinsen.
Die Beschichtung macht das Objektiv kratzfest, langlebig und kann irritierende Reflexionen reduzieren Die glatte Objektivoberfläche, wodurch es sowohl Schmutz als auch Wasser resistent macht und Reflexionen reduziert.
8. Qualitätssicherung
Jedes Objektiv wird vor der Lieferung sorgfältig inspiziert. Qualitätsprüfung umfasst die Sichtprüfung auf Staub, Kratzer, Schäden, Konsistenz von Beschichtungen usw. Dann wird das Instrument verwendet, um zu überprüfen, ob jedes Objektiv dem Standard wie Diopter, Achse, Dicke, Design, Durchmesser usw. entspricht.
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